数字孪生水厂|三维可视化污水处理厂(分辨率3360*1080)

数字孪生水厂技术文档下载1.4

平台简介

污水厂数字孪生


数字孪生水厂三维可视化监控平台截图


数字孪生水厂


是指利用数字技术建立水处理厂的虚拟模型,实现对水处理过程的模拟、优化和管理。数字孪生水厂将物理水厂转化为数字模型,以模拟真实的水处理过程,
帮助水厂管理者更好地理解和优化水处理过程,提高水厂运行效率和水质稳定性。

大屏


数字孪生水厂大屏监控界面

污水处理厂模型监控大屏实时显示
大屏 3d可视化污水处理厂:数据汇总、污水处理量、污水处理达标率、电耗分析、药耗分析、厂站运维、16个厂站的污水处理量排行、厂站用电量排名、吨水量排名;
数字孪生水厂可以结合各种监控设备,实现对水处理过程的全方位监测和智能控制。以下是一些常见的监控设备:
水质在线监测设备:水质在线监测设备可以实时监测水源、处理过程和出水水质,包括 pH 值、浊度、色度、氨氮、总磷、总氮、COD、BOD 等指标。常用的水质在线监测设备有 pH 传感器、电导率传感器、紫外分光光度计、荧光分析仪等。
设备运行监测设备:设备运行监测设备可以实时监测水处理设备的运行状态和效率,包括流量、压力、温度、振动、噪声等指标。常用的设备运行监测设备有流量计、压力传感器、温度传感器、振动传感器等。
智能水表:智能水表可以实现对用水量的实时监测和远程抄表,避免了传统水表抄表的不便和误差,提高了用水计量的精度和效率。

数字孪生水厂水质监测数据分析图


监控摄像头:监控摄像头可以实时监测水处理设备和厂区的安全情况,包括设备运行状况、人员进出情况等。
智能控制系统:智能控制系统可以对水处理过程进行智能控制和优化,实现自动调节和自动化运行,提高了水厂的运行效率和水质稳定性。常用的智能控制系统有PLC、DCS、SCADA等。
数字孪生水厂可以将这些监控设备数据进行整合,建立虚拟模型,并通过人工智能等技术实现数据分析和预测,为水厂的运营管理提供数字化支持。

数字孪生水厂设备运行监测界面

下图为 3d可视化污水处理厂监控大屏页面内容

3D可视化污水处理厂监控大屏


进入横埠厂站的实时监控数据:设备状态、实时数据、周界报警,监控报警;

下图为网页版本污水处理厂模型

网页版污水处理厂三维模型

下图为网页版本污水处理厂模型

污水处理厂三维可视化系统界面

OUR CLIENT

我们的客户

专业的 3d可视化、数字孪生污水处理厂管理控制平台。

Professional 3D visualization, digital central air-conditioning cold and heat source monitoring and control system and automated Internet of Things equipment team

  • 长春污水处理厂数字孪生界面
  • 数字孪生水厂工艺模型
  • 数字孪生水厂数据驾驶舱

    数字孪生水厂 · 常见问题解答

    问:数字孪生水厂建设需要多长时间?

    答:根据达软科技的实际项目经验,一个中型污水厂(日处理10万吨以下)的基础平台搭建通常需要6-8周,包含三维建模、数据接入和可视化开发。如需全工艺段精细模型和AI预警模块,周期在10-12周。部署过程中不影响水厂正常生产。

    问:数字孪生水厂能降低多少运营成本?

    答:在某10万吨/日污水处理厂的实际运行数据中,部署达软数字孪生系统后:电耗降低12%,药耗降低8%,巡检效率提升40%,设备非计划停机减少25%。投资回收期约1.5年。

    问:数字孪生水厂能对接我们现有的PLC和组态软件吗?

    答:可以。达软科技的平台支持Modbus、OPC UA、S7等主流协议,已成功对接西门子、罗克韦尔、施耐德等品牌的PLC;同时支持WinCC、组态王、iFix等组态软件的数据接口对接,无需改造原有采集架构。

    问:系统部署需要停产吗?数据安全怎么保证?

    答:不需要停产。我们通过数据接口在线接入,不影响正常生产。平台支持私有化部署,可部署在客户内网,数据不出厂,满足安全合规要求。

    问:有案例演示可以看吗?

    答:有。达软科技提供线上远程演示和线下现场演示两种方式。请联系我们(电话/微信:18716329347)预约1对1演示,我们会根据您的实际需求展示对应的水厂案例平台。

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