数字孪生水泥厂园区是达软科技基于 3D 可视化与物联网技术打造的一体化智慧监控平台。平台涵盖皮带运输、原料棚、石灰石堆棚、生料立磨、预热器、回转窑、煤磨、篦冷机、熟料库、余热发电等核心设备及构筑物的数字孪生体,实现物理工厂与虚拟工厂的实时映射与协同。
平台支持实体虚拟仿真与科技蓝透视两种模式自由切换,用户可旋转、缩放查看水泥厂三维仿真现场。园区分为办公区与生产线,以实景地图效果展示,点击底部快速定位按钮可快速切换至关键设备,左下角选择数据管理统计模块,实现全方位监控。
平台围绕生产、设备、能源、质量四条主线组织功能,共九个模块:
实时展示报警中数量、已取消数量、本月报警趋势、紧急报警占比、重要报警占比、一般报警占比,并支持报警运营策略配置,保障水泥厂生产安全。
精准统计熟料线进厂量、水泥线进厂量、熟料线出厂统计、水泥线出厂统计,助力水泥厂供应链优化。
涵盖生产质量控制绩效、生料制备、烧成系统、数据统计、设备运行情况、余热发电(当月发电量、并网量等),提升调度效率。
展示设备健康状态、本月停机分析、重要报警列表(风机联轴器、电机负荷端等),日报警趋势直观反映水泥厂关键设备运行状况。
统计熟料发电、吨熟料发电、水泥产量、水泥综合电耗、熟料产量、熟料综合电耗,以及工序电量(水泥磨、原料磨、煤磨、回转窑等),助力节能降耗。
设备健康指数、重要报警名称/时间/位置,提前预警,避免非计划停机。
生产质量绩效控制、出磨质量、中子分析仪、熟料成品品质、煤粉成品质量控制,确保水泥品质稳定。
设备运行状态、故障状态、设备模拟及详细信息,实现预测性维护。
实时显示厂区人数、安全报警信息,重点监控关键区域,实现安防联动。
通过对生料立磨的监控,可实时查看电流、温度、磨选粉机转速、入库斗提电流、收尘进口温度及负压、湿度、压差等参数,异常值自动报警。
通过数字孪生园区技术,水泥厂可实现全要素数字化、可视化、智能化管理,大幅提升运营效率与安全水平。达软科技专注数字孪生领域,为水泥、矿山、港口、园区等行业提供定制化 3D 可视化解决方案。
Professional 3D visualization, digital twin cement plant monitoring and control system and automated iot equipment team


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